De fleste modstandssvejseregulatorer mangler aflæsninger for svejsestrøm og kraft. Derfor er det en god idé at købe et dedikeret bærbart modstandssvejseamperemeter og dynamometer.
Modstandspunktsvejsning ser enkel og let ud, indtil svejsningen revner, hvorefter processen pludselig får et helt nyt niveau af betydning.
I modsætning til buesvejsning, som giver et gennemløb, der er let at inspicere visuelt, ser punktsvejsninger normale ud, men kan stadig gå fra hinanden på grund af manglende ordentlig sammensmeltning. Det er dog ikke processens skyld. Dette kan indikere, at din punktsvejser er for lille eller indstillet forkert til applikationen.
Selvom en lille letvægtsmaskine kan være egnet til nogle applikationer, bør du være godt informeret, så du ved, hvad du får, før du foretager investeringen.
Modstandspunktsvejsning er unik, fordi det er en højhastighedsmetode til sammenføjning af metaller uden tilsætning af fyldmetal. Når en modstandssvejser er korrekt dimensioneret og indstillet, vil den lokaliserede tilførsel af præcist kontrolleret varme, som skabes af metallets modstand mod svejsestrømmen. skaber et stærkt smedet led – kaldet en guldklump. Korrekt klemkraft er også en nøglevariabel, da den hjælper med at bestemme modstand.
Når den anvendes korrekt, er modstandspunktsvejsning den hurtigste, stærkeste og billigste metode til sammenføjning af metalplader. Selvom punktsvejsning har været brugt i fremstillingen i over 100 år, er det stadig ikke godt forstået uden for bilindustrien.
Selvom processen kan virke simpel, skal du forstå mange variabler, og hvordan du justerer hver enkelt for at opnå det ønskede resultat - en smedet samling, der er stærkere end basismetallet.
Modstandspunktsvejsning har tre hovedvariabler, der skal indstilles korrekt. Disse variabler kan betegnes som FCT:
Modstandspunktsvejsning ser enkel og let ud, indtil svejsningen revner, hvorefter processen pludselig får et helt nyt niveau af betydning.
Manglende forståelse af betydningen af disse variabler og forholdet mellem dem kan resultere i svage, grimme svejsninger. Desværre er disse problemer ofte skyld i selve processen, hvilket har fået butikker til at erstatte dem med langsommere og dyrere metalsammenføjningsmetoder som f.eks. som buesvejsning, nitning, nitning og klæbemidler.
At vælge den rigtige modstandspunktsvejser og controller kan være forvirrende for butiksejere, fordi der er så mange mærker og prisklasser at vælge imellem. Ud over de almindeligt anvendte AC modstandssvejsere, er mellemfrekvens DC og kondensatorudladningsmodeller nu tilgængelige.
Elektroniske styringer installeret på modstandssvejsere er normalt af forskellige mærker og individuelle valg. Ud over at kontrollere svejsetid og strømstyrke inkluderer de fleste moderne styringsmodeller nu digitalt programmerbare funktioner, som tidligere var dyre muligheder, såsom upslope og pulsation. Nogle giver endda feedback og svejseprocesovervågning som indbyggede funktioner.
I dag sælges mange importerede punktsvejsere i USA, men kun få opfylder specifikationerne for Heavy Duty Resistance Welding Manufacturing Alliance (RWMA) strømstyrke og kraftkapacitet.
Nogle maskiner er dimensioneret og sammenlignet baseret på deres kilovolt-ampere (KVA) ratings, og svejseproducenter kan manipulere termiske ratings for at overdrive deres maskiners muligheder, hvilket kan forvirre købere.
RWMA industristandarden kræver, at punktsvejsere er udstyret med en transformer med en 50 % duty cycle rating. Duty cycle måler den procentdel af tid, en transformer kan lede strøm uden overophedning i løbet af et minuts integration. Denne værdi bruges til at sikre, at elektrisk komponenter fungerer ikke over deres termiske kapacitet. Men for at forvirre købere vurderer nogle maskinbyggere deres transformere til kun 10 %, hvilket er mere end det dobbelte af deres KVA-klassificering på navneskiltet.
Desuden er KVA-klassificeringer generelt ikke relateret til en punktsvejsers faktiske svejseevne. Den tilgængelige sekundære svejsestrømudgang varierer meget med maskinens armlængde (halsdybde), det lodrette mellemrum mellem armene og den sekundære spænding på transformeren.
Som med vandtryk skal transformatorens sekundære spænding være høj nok til at skubbe den sekundære svejsestrøm ud af transformeren og gennem svejserens kobberarm og punktsvejseelektrode (spids).
Det sekundære output fra en punktsvejsetransformator er normalt kun 6 til 8 V, hvis din svejseapplikation kræver en deep throat maskine med en lang arm, kan du have brug for en transformer med en højere sekundær spændingsmærke for at overvinde induktansen af den store sekundære sløjfe .
Når en modstandssvejser er korrekt dimensioneret og sat op, skaber den lokaliserede tilførsel af præcist kontrolleret varme skabt af metalets modstand mod svejsestrømmen en stærk smedet samling - kaldet en guldklump.
Dette gælder især, hvis svejsestedet kræver, at delen skal lades dybt ind i svælget på maskinen. Stål i halsen forstyrrer magnetfeltet mellem armene og fratager maskinen en brugbar svejseforstærker.
Svejsesmedekraften genereres normalt af cylinderen. For eksempel på en svingarmsmaskine varierer den tilgængelige svejsekraft afhængigt af forholdet mellem armlængden og afstanden mellem cylinderen eller fodstangsmekanismen fra omdrejningspunktet. Med andre ord , hvis den korte arm erstattes af en lang arm, vil den tilgængelige svejsekraft blive stærkt reduceret.
Fodbetjente maskiner kræver, at operatøren trykker ned på en mekanisk fodpedal for at slukke for elektroderne. På grund af begrænset operatørstyrke genererer disse maskiner sjældent den smedningskraft, der kræves for at opfylde de mest ideelle klasse A punktsvejsespecifikationer.
Klasse A punktsvejsninger har den højeste styrke og det mest attraktive udseende. Disse optimerede resultater blev opnået ved at indstille maskinen til at producere relativt høj sekundær strømstyrke, korte svejsetider og passende kraft.
Det skal bemærkes, at svejsekraften skal være inden for det korrekte område. For lav en kraftindstilling kan resultere i metalafskalning og dybe bulede, takkede punktsvejsninger. For høj indstilling vil reducere den elektriske modstand ved samlingen og derved reducere svejsestyrke og duktilitet.Valg af det rigtige svejseskema Diagrammer med klasse A, B og C maskinindstillinger for forskellige metaltykkelser er inkluderet i opslagsbøger såsom RWMA's Resistance Welding Handbook, Revised 4th Edition.Selvom klasse C svejsninger stadig er relativt stærke, er de anses generelt for uacceptable på grund af den større varmepåvirkede zone (HAZ) på grund af forlænget svejsetid. For eksempel to stykker ren 18-ga.blødt stål har en grad A punktsvejsespecifikation på 10.300 svejseampere, 650 lbs. Svejsekraft og 8 svejsetidscyklusser. (En cyklus er kun 1/60 af et sekund, så otte cyklusser er meget hurtig.) Klasse C svejseskema for den samme stålkombination er 6.100 ampere, 205 lbs. kraft og op til 42 svejsestrømcyklusser. Denne forlængede svejsetid på mere end et halvt sekund kan overophede elektroderne, skabe en ekstremt stor varmepåvirket zone og til sidst brænde ud svejsetransformator. Trækstyrken for en enkelt Type C-punktsvejsning er kun reduceret fra 1.820 lbs sammenlignet med en Type A-svejsning. op til 1.600 lbs, men med en attraktiv, lav mærke klasse A-svejsning lavet med en passende størrelse punktsvejser ser meget bedre ud. Desuden vil klasse A-svejseklumpen i et produktionslinjemiljø altid forblive stærk, og elektrodernes levetid vil være længere. Det tilføjer mysteriet ved at investere i et opsætningsværktøj, at de fleste modstandssvejsekontroller mangler udlæsninger til svejsning strøm og kraft. For at justere disse vigtige variabler korrekt, er det derfor bedst at købe et dedikeret bærbart modstandssvejseamperemeter og dynamometer. Svejsekontrol er hjertet i systemet Hver gang der laves en punktsvejsning, afhænger dens kvalitet og konsistens af modstand svejsekontrol. Ældre styringsteknikker giver muligvis ikke nøjagtig samme tid og varmeværdier for hver svejsning. Derfor skal du udføre kontinuerlig destruktiv test af svejsestyrke for at sikre, at din svejseafdeling ikke producerer svejsninger uden for specifikationer. Opdatering af dine modstandssvejsekontroller er den mest omkostningseffektive måde at bringe dine modstandssvejseoperationer til en ensartet kvalitetsstandard, den ene efter den anden. overvåg hver svejsning i realtid. Nogle af disse kontroller giver dig endda mulighed for at indstille et svejseskema direkte i ampere, mens styringens programmerbare luftfunktion indstiller den ønskede svejsekraft. Derudover fungerer nogle af disse moderne kontroller i lukket sløjfe-måde , der sikrer ensartede svejsninger selv med ændringer i materiale og butiksspænding. Vigtigheden af vandkøling Punktsvejserkomponenter skal være korrekt vandkølede for at sikre svejsekvalitet og lang elektrodelevetid under produktionen. Nogle butikker bruger små, ukølede vandcirkulatorer i radiatorstil, som i bedste fald leverer vand nær stuetemperatur. Disse recirkulatorer kan have en negativ indvirkning på produktiviteten, da punktsvejsespidser hurtigt kan stige på grund af høje temperaturer og kræver flere trimninger eller udskiftninger pr. skift. Da den ideelle vandtemperatur for en modstandssvejser er 55 til 65 grader Fahrenheit (eller over det primære dugpunkt for at forhindre kondensering), er det bedst at tilslutte maskinen til en separat kølevandskøler/recirkulator. Når den er korrekt størrelse, kan kølere holde elektroder og andre svejserkomponenter kølige, hvilket vil øge kraftigt antallet af svejsninger mellem elektrodetrimninger eller -udskiftninger. Undersøgelser har vist, at du kan opnå 8.000 svejsninger på blødt stål eller 3.000 svejsninger på galvaniseret stål uden at trimme eller udskifte elektroder. Har du brug for yderligere information? Det betaler sig at arbejde med en kvalificeret forhandler til at hjælpe dig med at vælge og vedligeholde din modstandssvejser.Vil du vide mere?The American Welding Society (AWS) har flere publikationer om modstandssvejsning tilgængelige for køb. Derudover tilbyder AWS og andre organisationer træningskurser, der lærer det grundlæggende i modstandssvejseprocessen. Derudover tilbyder AWS tilbyder certificeringen Certified Resistance Welding Technician, som tildeles efter at have bestået en 100 spørgsmåls multiple choice-eksamen om kendskab til modstandssvejseprocessen.
Diagrammer med klasse A, B og C maskinindstillinger for forskellige metaltykkelser er inkluderet i opslagsbøger, såsom RWMA's Resistance Welding Handbook, Rev. 4th Edition.
Selvom klasse C-svejsninger stadig er relativt stærke, anses de generelt for at være uacceptable på grund af den større varmepåvirkede zone (HAZ) på grund af forlænget svejsetid.
For eksempel to stykker ren 18-ga.blødt stål har en grad A punktsvejsespecifikation på 10.300 svejseampere, 650 lbs. Svejsekraft og 8 svejsetidscyklusser. (En cyklus er kun 1/60 af et sekund, så otte cyklusser er meget hurtig).
Klasse C svejseskema for den samme stålkombination er 6.100 ampere, 205 lbs.force og op til 42 svejsestrømcyklusser. Denne forlængede svejsetid på mere end et halvt sekund kan overophede elektroderne, skabe en ekstremt stor varmepåvirket zone, og til sidst brænde svejsetransformatoren ud.
Trækforskydningsstyrken af en enkelt Type C-punktsvejsning er kun reduceret fra 1.820 lbs sammenlignet med en Type A-svejsning. op til 1.600 lbs, men med et attraktivt lavt mærke ser klasse A-svejsning lavet med en passende størrelse punktsvejser meget bedre ud. .I et produktionslinjemiljø vil klasse A-svejseklumpen desuden altid forblive stærk, og elektrodernes levetid vil være længere.
For at tilføje mysteriet, mangler de fleste modstandssvejsekontroller aflæsninger for svejsestrøm og kraft. Derfor er det bedst at købe et dedikeret bærbart modstandssvejseamperemeter og dynamometer for at justere disse vigtige variabler korrekt.
Hver gang en punktsvejsning udføres, afhænger dens kvalitet og konsistens af modstandssvejsekontrol. Ældre kontrolteknikker giver muligvis ikke nøjagtig samme tid og varmeværdier for hver svejsning. Derfor skal du udføre kontinuerlig destruktiv test af svejsestyrke for at sørg for, at din svejseafdeling ikke producerer svejsninger uden for specifikationen.
Opdatering af dine modstandssvejsekontroller er den mest omkostningseffektive måde at bringe dine modstandssvejseoperationer til en ensartet kvalitetsstandard, den ene efter den anden.
For endelige punktsvejseoperationer kan du overveje at installere en ny svejsecontroller med indbygget strøm og elektrodekraft for at overvåge hver svejsning i realtid. Nogle af disse kontroller giver dig endda mulighed for at indstille et svejseskema direkte i ampere, mens kontrolelementets programmerbare luftfunktion indstiller den ønskede svejsekraft. Derudover fungerer nogle af disse moderne kontroller i lukket kredsløb, hvilket sikrer ensartede svejsninger selv med ændringer i materiale og butiksspænding.
Punktsvejserkomponenter skal være korrekt vandkølede for at sikre kvalitetssvejsninger og lang elektrodelevetid under produktionen. Nogle butikker bruger små, ukølede vandcirkulatorer i radiatorstil, som i bedste fald leverer vand nær stuetemperatur. Disse recirkulatorer kan have en negativ indvirkning på produktivitet, da punktsvejsespidser hurtigt kan stige på grund af høje temperaturer og kræver flere trimninger eller udskiftninger pr. skift.
Da den ideelle vandtemperatur for en modstandssvejser er 55 til 65 grader Fahrenheit (eller over det primære dugpunkt for at forhindre kondens), er det bedst at tilslutte maskinen til en separat kølevandskøler/recirkulator. Når den er korrekt størrelse, kan kølere holde elektroder og andre svejsekomponenter afkøles, hvilket vil øge antallet af svejsninger betydeligt mellem elektrodetrimning eller udskiftning.
Undersøgelser har vist, at du kan opnå 8.000 svejsninger på blødt stål eller 3.000 svejsninger på galvaniseret stål uden at trimme eller udskifte elektroder.
Det kan betale sig at arbejde med en kvalificeret forhandler for at hjælpe dig med at vælge og vedligeholde din modstandssvejser.
Vil du vide mere? The American Welding Society (AWS) har flere publikationer om modstandssvejsning tilgængelige for køb. Derudover tilbyder AWS og andre organisationer træningskurser, der lærer det grundlæggende i modstandssvejseprocessen.
Derudover tilbyder AWS Certified Resistance Welding Technician-certificeringen, som tildeles efter at have bestået en 100 spørgsmåls multiple-choice-eksamen om viden om modstandssvejseprocessen.
WELDER, tidligere Practical Welding Today, viser de rigtige mennesker, der laver de produkter, vi bruger og arbejder med hver dag. Dette magasin har tjent svejsesamfundet i Nordamerika i over 20 år.
Nu med fuld adgang til den digitale udgave af FABRICATOR, nem adgang til værdifulde industriressourcer.
Den digitale udgave af The Tube & Pipe Journal er nu fuldt tilgængelig og giver nem adgang til værdifulde industriressourcer.
Nyd fuld adgang til den digitale udgave af STAMPING Journal, som giver de seneste teknologiske fremskridt, bedste praksis og industrinyheder til metalstemplingsmarkedet.
Nu med fuld adgang til den digitale udgave af The Fabricator en Español, nem adgang til værdifulde industriressourcer.
Posttid: Jul-05-2022